Caja de herramientas - molduras de soplado

La caja de plástico para el conjunto de herramientas está hecha principalmente de molduras de soplado.

La parison de plástico tubular obtenida por el moldeo por extrusión o inyección de la resina termoplástica se coloca en el molde dividido mientras está caliente (o se calienta a un estado suavizado). Después de que se cierra el moho, el aire comprimido se introduce inmediatamente en el Parison para hacer que la parisón de plástico se inflara y se adhiera a la pared interna del molde. Después del enfriamiento y el demográfico, se obtienen varios productos huecos. El proceso de fabricación de la película soplada es muy similar al de los productos huecos en principio, pero no usa moldes. Desde la perspectiva de la clasificación de la tecnología de procesamiento de plástico, el proceso de moldeo de la película soplada generalmente se incluye en la extrusión. El proceso de moldeo por soplado se utilizó para producir botellas de polietileno de baja densidad durante la Segunda Guerra Mundial. A fines de la década de 1950, con el nacimiento de polietileno de alta densidad y el desarrollo de máquinas de moldeo por soplado, la tecnología de moldeo de soplado se utilizó ampliamente. El volumen de contenedores huecos puede alcanzar miles de litros, y cierta producción ha sido controlada por computadoras. Los plásticos adecuados para el moldeo de soplado incluyen polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, poliéster, etc. Los contenedores huecos resultantes se usan ampliamente como envases industriales.